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焦点快播:乐凯胶片:航天技术助力“碳中和”

2022-10-13 15:53:29来源:索比光伏网  

2021年我国光伏背板需求量约6.9亿㎡,同比上升约52.6%,若按每GW光伏组件消耗500万㎡背板计算,全球全年背板需求量约8.3亿㎡,目前国内背板企

据中国光伏行业协会数据


(资料图)

2021年我国光伏背板需求量约6.9亿㎡,同比上升约52.6%,若按每GW光伏组件消耗500万㎡背板计算,全球全年背板需求量约8.3亿㎡,目前国内背板企业总设计产能已经约8亿㎡,光伏背板国产化率超90%。

9月22日,乐凯胶片高分子材料成型加工研究室主任范云峰在2022年第二届华中光伏论坛上表示,2022年乐凯胶片光伏背板产能达1.4亿平米,预计2023年底将达2.2亿平米。

乐凯胶片高分子材料成型加工研究室主任 范云峰

据悉,国内背板市场仍然以含氟材料为主。但2021年开始,受PVDF原材料价格上涨的影响,氟膜的价格一路走高,氟膜背板的价格也水涨船高,由于成本压力,组件厂开始使用双涂背板或者无氟背板来替代氟膜背板。

为了满足客户对于高性能背板的性能需求和成本要求,乐凯以三代PVDF氟膜技术指标为目标,开发了新型耐候薄膜FO膜,并以此为基础带来了UfPC背板。

范云峰介绍,乐凯FO膜是一款全新应用于背板外层的耐候薄膜,由改性聚烯烃材料一体挤出成型,通过树脂间的共结晶作用形成各层间的可靠粘结,耐候、耐环境应力性能优异,老化后机械性能保持率仍在80%以上。而乐凯UfPC背板使用创新型背板结构,具有与常规背板相同的层压适应性,可以提供优异的耐磨性能、良好的硅胶粘接性能与高耐候性能,且水汽阻隔性能优于氟膜背板,适用于各种环境。范云峰还表示,以FO膜为基础的UfPC背板是氟膜型背板的新发展,性能优异,且兼顾广泛的环境适应性和成本优势。

此外,乐凯还推出MOw1无氟共挤背板,无氟共挤背板与周边材料匹配性良好,性能稳定可靠,背板生产及回收过程更绿色环保,MOw1产品已通过TUV莱茵认证,在中国、欧美、印度等地区都有专利布局。

范云峰介绍,MOw1共挤背板与封装胶膜具有良好的相容性和可交联性,粘结稳定可靠,经验证,在湿热、湿冻老化等环境下,MOw1与EVA胶膜粘结力不衰减,背板不分层。此外,MOw1共挤背板经特别设计,透水率较低,可提供不同等级水汽透过率的共挤背板供客户使用。

对于最重要的热斑问题,范云峰表示,MOw1共挤背板具备优异的耐热斑性能,经历180℃-4h 3个循环模拟热斑测试,MOw1产品表观仍完好,有效保证了组件户外使用的安全性。

当前,双面组件市场需求量大幅增长,但双玻组件较重,考虑到承重能力较低的应用场景,如果使用透明背板作为封装材料,可以减轻组件15%以上的重量。此外,经实证,在不同环境下,使用透明背板的双面组件要比双玻组件的发电率高0.85-1.85%,主要原因是透明背板含氟涂层,具有较强的自清洁功能,可保持较高透光率,整体发电量更具优势。

范云峰介绍,乐凯新推出的CPCt1透明背板,在涂层原材料选择上选择了氟碳树脂为主体材料,同时匹配上丙烯酸树脂,提高了背板的整体耐候性和功能性。

通过各项老化测试数据,CPCt1透明背板在经历湿热、紫外、环境应力的测试之后,整体机械性能保持率都达到60%以上,并且经历各种老化之后,背板透光率可以保持在99%以上,几乎未出现透光率衰减。

在63年涂层技术积累下,乐凯的先进光伏材料可以满足单面封装、双面封装、差异化产品等不同需求,其中PET基材、胶黏剂、氟碳涂层、PO膜及改性复合材料均实现自产,拥有自主研发技术,保证产品性能稳定,并可根据客户要求进行定制化。

未来,在航天技术的加持下,乐凯将持续致力于优化完善绿色光伏技术创新体系,携手上下游企业、机构积极稳妥推进光伏产业减污降碳协同增效,争做“双碳”攻坚战的先行者。

关键词: 乐凯胶片

责任编辑:hnmd003

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